Вологодская область - промышленно-развитый регион России, производящий около 1,6% промышленного производства России. Основу промышленности составляют свыше 266 крупных и средних предприятий. В области производятся: - каждая шестая тонна проката черных металлов; - каждый пятый подшипник; - каждая девятая тонна минеральных удобрений; - каждый десятый метр льняных тканей. Вологодская область занимает 2-е место в России по производству промышленной продукции в расчете на одного жителя и 6-е место по объему экспорта. Промышленность в структуре валового регионального продукта составляет 56 %. В 2006 году промышленными предприятиями области (с учетом оценки объемов производства субъектов малого предпринимательства) отгружено товаров собственного производства, выполнено работ и услуг собственными силами обрабатывающих производств в действующих ценах на 236851,9 млн. рублей. Индекс физического объема производства по основным видам обрабатывающих производств составил - 105,5%. Структура отгруженной продукции промышленности*: Промышленность - всего 100% Металлургическое пр-во 61% Химическое производство 8,3% Обработка древесины и пр-во изделий из дерева 3,1% Пр-во машин и оборудования 3,2% Пр-во пищевых продуктов 5,8% Текстильное и швейное пр-во 0,3% Пр-во стекла и изделий из стекла 1,1% Пр-во и распределение электроэнергии, газа и воды 9,4% * промышленность включает виды экономической деятельности - "Добыча полезных ископаемых", "Обрабатывающие производства", "Производство и распределение электроэнергии, газа и воды". Рост промышленного производства (в сопоставимых ценах) за 2006 год в отношении к 2005 году: Промышленность - всего 105,2% Металлургическое производство 106,7% Химическое производство 97,4% Обработка древесины и производство изделий из дерева 105,1% Производство машин и оборудования 96% Призводство пищевых продуктов 99,6% Текстильное и швейное производство 101% Производство стекла и изделий из стекла 148,4% Производство и распределение электроэнергии, газа и воды 100,6% В рамках диверсификации перспективным для области является развитие конкурентоспособных экономических кластеров "Лес", "Лен", "Молоко", "Строительная индустрия" имеющих в области собственную и достаточно развитую сырьевую базу и перспективы дальнейшего развития производства высококачественного и конкурентоспособного конечного продукта.

В структуре производства продукции по отраслям промышленности ведущее место занимает черная металлургия, оказывающая значительное влияние на изменение промышленного производства области. Такие предприятия, как Череповецкий металлургический комбинат ОАО "Северсталь" и Череповецкий завод ОАО "Северсталь-метиз" являются одними из самых крупных предприятий черной металлургии страны. Каждая шестая тонна российского металлопроката выпускается в Череповце. За 2006 год предприятиями черной металлургии произведено продукции на 170098,1 млн. рублей, индекс промышленного производства по виду экономической деятельности "металлургическое производство и производство готовых металлических изделий" составил 107,5 %. Произведено чугуна - 8199,2 тыс. тонн (102,8%), стали -11284 тыс. тонн (104,2%), проката готового - 9748 тыс. тонн (101,3%). Основой развития черной металлургии является реализация программ модернизации производства и повышения технического уровня предприятий. ЧМК ОАО"Северсталь" РФ,162600, г. Череповец, Вологодская обл., ул. Мира, 30; Телефон: (8202) 53-13-53 факс: (8202) 57-12-76, 57-31-52 ЧМК ОАО "Северсталь" - лидер российской черной металлургии, занимает 12 место в списке крупнейших компаний мира по производству стали. Компания принимает участие в ряде международных проектов по строительству магистральных трубопроводов. Совместно с "Air Liquide" (Франция) ЧМК ОАО "Северсталь" на своей промышленной площадке осуществляет строительство самого крупного в России блока разделения воздуха мощностью 3 тыс. тонн жидкого кислорода в сутки, что обеспечит потребности компании в промышленных газах - кислороде, азоте, аргоне. С учетом превышения цен на прокат на вутреннем рынке против экспортных цен на ЧМК ОАО "Северсталь" принята стратегия ориентации на внутренний рынок, предусматривающая: увеличение поставок металлопроката для строительства Северо-Европейского газопровода; продолжение активной работы на рынке штрипса в качестве поставщика для производства магистральных, обсадных, насосно-компрессорных труб; увеличение поставки коррозийно-стойкой стали для судостроения. Особое внимание уделяется на предприятии освоению новых видов продукции. Компания имеет возможность изготовления металла со специальным покрытием - антибактериальным, отражающим и сберегающим тепло, устойчивым к низким и повышенным температурам. Планируется производство высокопрочного оцинкованого автолиста из рефосфорированной стали для ОАО "Автофрамос". ЧМК ОАО "Северсталь" имеет сертификаты европейского и американского сообществ, международную Золотую Звезду за качество, Золотой Меркурий и другие международные награды. Предприятие удостоено пяти наград III Международного Салона инноваций и инвестиций, золотой медали европейской выставки интеллектуальной собственности "Идеи Изобретения - Новая продукция - 2005". В 2005 году предприятие подтвердило соответствие действующей системы менеджмента качества требованиям международного стандарта ISO 9001:2000 и системы управления промышленной безопасностью и охраной труда требованиям стандарта OHSAS 18001:1999, а также стало обладателем сертификата соответствия менеджмента качества требованиям международного автомобильного стандарта ISO 16949-2002. В планах компании - разработка и внедрение системы управления социальной ответственностью в соответствии с требованиями международного стандарта SA - 8000. В числе основных задач предприятия: · увеличение объемов производства и расширение ассортимента с обеспечением качества в соответствии с международными стандартами; · повышение конкурентоспособности продукции; · улучшение структуры сталеплавильного производства в пользу более современных, экономичных и экологичных технологий; · повышение эффективности и надежности работы основных агрегатов коксохимического и доменного производств; · увеличение разливки стали на машинах непрерывного литья заготовок; · реализация программы энергосбережения, основным результатом которой станет увеличение выработки собственной дешевой электроэнергии; · улучшение экологической обстановки в г. Череповце. Череповецкий завод ОАО "СЕВЕРСТАЛЬ-МЕТИЗ" Россия, 162600, г. Череповец, Вологодская обл., ул. 50-летия Октября,1/33; Телефон: (8202) 53-88-55; 57-77-49 факс: (8202) 22-47-79 Череповецкий сталепрокатный завод - одно из самых современных предприятий метизной подотрасли России. Завод является крупнейшим производителем углеродистой проволоки различного назначения, гвоздей, металлической сетки, электродов, стальных канатов, калиброванной стали и фасонных профилей, а также товаров народного потребления. Продукция завода широко известна не только в России и странах СНГ, но и в дальнем зарубежье. Она уверенно завоевывает позиции на мировом рынке и экспортируется более чем в 30 стран мира. География поставок завода обширна. Продукцию "ЧСПЗ" хорошо знают в Западной Европе, странах Американского континента, Африки, Средней и Юго-Восточной Азии. Череповецкие гвозди успешно находят сбыт в США и Германии; стальные канаты и проволока - во Франции, Австрии, Греции, Китае; крепежные изделия - в Испании и на Кипре; стальные фасонные профили - в Финляндии. С 1 января 2006 года общество преобразовано в филиал единой компании ОАО "Северсталь-метиз". Целью объединения ОАО "Череповецкий сталепрокатный завод", ОАО "Орловский сталепрокатный завод" и ООО "ВолгоМетиз" в метизный блок ОАО "Северсталь-метиз" является переход на продажу продукции данных предприятий от имени управляющей компании. Предприятиям метизного блока в общей сложности принадлежит 31% метизного рынка страны. Компания занимает первое место в России по реализации метизной продукции и обеспечивают более половины российского метизного экспорта (53%). Стратегическим планом развития на период до 2014 года предполагается лидерство "Северсталь-метиз" в производстве метизов в Европе и странах СНГ. Три инвестиционных проекта Череповецкого завода ОАО "Северсталь-метиз": "Освоение производства фибры", "Освоение производства специальных гвоздей для увеличения объемов продаж на экспорт" и "Приобретение универсальной обточной линии" включены в областную инвестиционную программу с предоставлением налоговых льгот. В 2006 году на заводе завершена модернизация агрегата оцинкования проволоки № 12. ЗАО "Севергал" 162600 Вологодская область, г.Череповец, ул. Мира 30 Телефон: (8202) 537808 Примером успешной реализации политики "Северстали" по развитию производства высоких переделов в металлургии стало создание СП "Севергал". Дата создания 14 февраля 2002 года. Предприятие ориентировано на выпуск высококачественного горячеоцинкованного листа для автомобильной промышленности, годовой мощностью 400 тысяч тонн. Инвестиции в проект составили $210 млн. Линия оцинкования запущена 12 декабря 2005 года, выход на проектную мощность осуществлен в сентябре 2006 года. Количество работающих - 300 человек. Председатель совета директоров ЗАО "Севергал" - Кручинин Анатолий Николаевич. Основными направлениями развития отрасли являются: · осуществление модернизации и реконструкции производства для повышения конкурентоспособности и улучшения структуры сортамента продукции; · автоматизация и компьютеризация технологических процессов; · развитие смежных производств и сырьевой базы; · снижение уровня затрат для создания достаточных накоплений под инвестирование программ; · развитие высокодоходных современных видов продукции, пользующихся спросом.

В химической промышленности в 2006 году объем отгруженной продукции составил 21914,3 млн. рублей, выпуск серной кислоты - 2312,6 тыс. тонн, минеральных удобрений (100% питательных веществ) - 1770,1 тыс. тонн, синтетических смол - 24600 тонн. На предприятиях химической промышленности осуществляется реконструкция действующих технологических систем, направленных на создание гибких технологических линий по производству различных марок удобрений. ОАО "Аммофос" <http://www.ammophos.ru/> является абсолютным лидером в России по производству фосфоросодержащих удобрений. В 2006 году предприятием произведено минеральных удобрений в пересчете 100% питательных веществ - 1425 тыс. тонн. Вырос уровень поставок на внутренний рынок. В сернокислом производстве введен новый пусковой подогреватель на системах СК-600, второй МНГ абсорбер на второй технологической системе. Основной объем работ по программе технического перевооружения был направлен на строительство третьей системы СК-600. Завершена реконструкция склада фосфорной кислоты на участке минеральных удобрений. В информационном комплексе введена автоматизированная система управления новым пусковым подогревателем на СК-600, на объектах водоснабжения. В 2006 году активно продолжалась разработка системы экологического менеджмента в соответствии с требованиями стандарта ИСО 14001. Начата разработка системы управления промышленной безопасностью и охраной труда. На выполнение природоохранных мероприятий в 2006 году затрачено 467 млн. рублей. ОАО "Череповецкий "Азот" <http://www.chazot.ru> в 2006 году отгружено продукции на сумму 4476,5 млн. рублей, что составило 112,4 % к уровню 2005 года. Произведено более 936 тыс. тонн аммиака и 340 тыс. тонн удобрений. Цех по производству аммиака № 1 преодолел рубеж 500 тыс. тонн. Основа успеха азотчиков в последовательной реализации политики, направленной на развитие производства путем проведения его глубокой реконструкции и энергосбережения. Важным событием прошедшего года стал капитальный ремонт цеха по производству аммиака №2, во время которого проведены реконструкция отделения синтеза и плановая замена оборудования. Намечена реконструкция колонны синтеза аммиака, замена теплообменной аппаратуры в системе вакуум-вытяжки компрессора синтеза газа. Основная цель ОАО "Череповецкий Азот" - за счет модернизации производства снизить расходные коэффициенты при использовании постоянно дорожающих энергоресурсов и природного газа. Вхождение ОАО "Аммофос" и "Череповецкий Азот" в компанию ЗАО "ФосАгро АГ", объединившую весь производственный цикл от добычи и обогащения сырья до производства готовой продукции, дает предприятиям гарантию более высокой защищенности от неблагоприятных факторов. Основные направления развития: · формирование устойчивого внутреннего рынка сбыта; · разработка и выпуск новых видов продукции на базе действующих цехов, а также строительство новых производств на снове имеющихся сырьевых и энергетических ресурсов; · повышение эффективности производства за счет реконструкции и модернизации, внедрения новых технологий; · обеспечение выполнения экологических требований и требований промышленной безопасности.

Стекольная промышленность области представлена четырьмя заводами: ООО "Чагодощенский стеклозавод и К", ОАО "Покровский стекольный завод", ОАО "Смердомский стеклозавод" и ФЛ ЗАО ГЕРО СЗ ЗАРЯ (Харовский стеклозавод). Реконструкция стекольных предприятий позволяет обеспечивать высокие темпы развития отрасли. В 2006 году объем промышленного производства составил 2835,9 млн. рублей, индекс производства составляет 148,4% к уровню 2005 года. Правительством области оказывается помощь предприятиям отрасли по решению финансово-хозяйственных проблем. На ОАО "Чагодощенский стеклозавод и К" <http://www.chsz.ru> в 2006 году завершена реконструкция и пущен в эксплуатацию цех №2 по производству стеклянной тары и цех по приготовлению шихты. Данный проект включен в областную инвестиционную программу. Производственная мощность предприятия с завершением реконструкции увеличилась на 40% и составляет 670 миллионов бутылок в год. Кроме того, реализация проекта предусмотривает уменьшение воздействия предприятия на окружающую среду (реконструкция составного цеха). Ввод в эксплуатацию данного цеха предполагает увеличение производственной мощности, снижение себестоимости продукции, повышение ее качества, увеличение прибыли. В 2005 году ситема качества предприятия аттестована на соответствие требованиям международного стандарта ISO-9001. Открытое акционерное общество "Покровский стекольный завод" - старейшее предприятие Вологодской области по производству стеклотары. С приходом нового собственника - компании "Анадолу Джам Санайи А.Ш." (Турция) на предприятии проводится коренная реконструкция стеклотарного производства и строительство новых производственных мощностей с внедрением современных технологий. В соответствии с Соглашением об условиях осуществления инвестиций в модернизацию и строительство стекольного завода, заключенным между Правительством Вологодской области и компанией "Анадолу Джам Санайи А.Ш.", специалистами компании и завода разработан инвестиционный проект "Развитие производства ОАО "Покровский стекольный завод", который включен в областную инвестиционную программу. При поддержке Правительства области предприятие уже в августе 2005 года смогло осуществить пуск новой стекловаренной печи №2. В 2006 году завершено строительство склада готовой продукции площадью 10 тыс. кв. м. С выходом на проектную мощность производство стеклобутылки превысит 600 млн. шт. в год, завод займет лидирующее положение по производству стеклотары в Северо-Западном регионе России. В настоящее время решается вопрос о строительстве третьей очереди по производству бутылки. ОАО "Смердомский стеклозавод" в 2006 г. увеличил к уровню предыдущего года на 25,6% отгрузку готовой продукции, продолжил инвестирование в основные средства. Среднемесячная зарплата возросла на 33%. На заводе подготовлен план реконструкции производства, в результате реализации которого мощность увеличится до 100 млн. бутылок в год. ФЛ ЗАО "ГЕРО" СЗ ЗАРЯ (Харовский стеклозавод) специализируется на выпуске полых стеклянных изделий: аккумуляторных сосудов, бутылей, стеклотары, которые реализуются в Архангельской, Вологодской, Костромской, Ленинградской областях. Годовой выпуск товарной продукции - 10 млн. рублей, инвестиции в основной капитал около 4 млн. руб. В 2007 году на предприятии планируется запуск в производство линии по выпуску широкогорлой тары(кофейная и чайная баночка), ориентированной на выпуск небольших эксклюзивных партий объемом от 5 до 40 тыс. штук.